Bột Cá Biển

Cung cấp Bột cá Ngừ sấy khô với độ đạm 55%, độ ẩm 10%

Category Archives: Quy trình chế biến bột cá

Năm 2011: Tăng cảnh báo của FDA về chế biến thủy sản

Năm 2011, Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm (FDA) đã tăng số thư cảnh báo đối với các công ty thủy sản, đặc biệt trong lĩnh vực chế biến. Từ cuối năm 2009, số thư cảnh báo chất lượng thủy sản bắt đầu tăng đáng kể, 42% trong năm 2009 – 2010, và 43% trong năm 2010 – 2011. Đặc biệt, các nhà chế biến thủy sản nội địa bị cảnh báo nhiều nhất.

Trong giai đoạn 2009 – 2011, không có công ty nào hoạt động trong lĩnh vực bảo quản trong kho, vận chuyển và bán lẻ bị cảnh báo, ngược lại có rất nhiều nhà chế biến và NK bất kể quy mô lớn nhỏ, trong đó một số là công ty sản xuất bánh mỳ, thuốc lá và thủy sản đóng hộp bị cảnh báo. Những tháng gần đây, còn có thêm cả những công ty sản xuất sandwiche cá ngừ và salat quy mô nhỏ hơn.

Cơ quan này thường cảnh báo công ty về một vi phạm tiêu chuẩn HACCP trong thủy sản và sau đó cảnh báo thêm những vi phạm khác.

Các công ty thường bị cảnh báo chủ yếu do chưa đáp ứng 3 vấn đề sau:

  • Thiếu kiểm soát nhiệt độ, đặc biệt đối với các loài thủy sản sinh histamin, thịt cua thanh trùng, thủy sản ướp lạnh bao gói chân không và các sản phẩm ăn liền;
  • Thiếu Kế hoạch HACCP: đặc biệt đối với sandwich cá ngừ và sushi;
  • Các nhà NK: thiếu các bước xác định và thẩm tra sản phẩm.

Ngoài ra, FDA còn tăng cường kiểm tra khuẩn Listeria trong quá trình thanh tra và gửi thư yêu cầu kiểm soát khuẩn này.

Hầu hết thư cảnh báo chỉ tham khảo Cẩm nang HACCP và quy định của FDA. Tuy nhiên, thư cảnh báo hiện nay có xu hướng thể hiện chính sách thanh tra mới hoặc chưa được biết đến nhiều của FDA. Tiêu biểu nhất là 2 loại thư cảnh báo trong năm 2009 – 2010 về lượng mạ băng hoặc sốt marinat đông lạnh ghi trên nhãn khối lượng tịnh của sản phẩm tôm. Hai cảnh báo này được đưa ra sau khi tiến hành kiểm tra và phát hiện vi phạm tại 17 bang của Mỹ.

Những thay đổi trong chính sách thanh tra của FDA (bao gồm cả việc mở rộng thẩm quyền ban hành thư cảnh báo cho các đơn vị thanh tra của FDA tại các bang) và tăng số lần thanh tra cũng như nhân viên thanh tra cũng là nguyên nhân để ban hành thêm nhiều thư cảnh báo.

Theo FDA, các cuộc thanh tra các cơ sở thực phẩm “có nguy cơ cao” tăng 13% trong năm 2009 – 2010. Trong năm 2011, FDA đặt mục tiêu thanh tra 7.800 cơ sở “có nguy cơ cao” và tăng thanh tra thực phẩm NK lên 438 cuộc so với 175 cuộc trong năm 2010.

Dự kiến năm nay sẽ tiếp tục tăng số lượng các cơ sở “có nguy cơ cao” bị thanh tra lên 8.850, vì vậy trong tương lai số thư cảnh báo của FDA sẽ còn tiếp tục tăng theo tinh thần của Đạo luật Hiện đại hóa An toàn thực phẩm (FSMA).

Tuy nhiên, theo quy định của FSMA, cơ quan này phải thanh tra ít nhất 1.200 cơ sở thực phẩm nước ngoài vào tháng 10/2012, tăng gấp đôi so với năm 2011. FDA cũng dự định tăng đánh giá các chương trình thanh tra nước ngoài từ 5 lên 9 lần trong năm nay.

Theo seafood.com

Dây chuyền chế biến bột cá biển

Dây chuyền chế biến bột cá

Dây chuyền chế biến bột cá

Qui trình công nghệ:

Cá tươi nguyên liệu => Hấp chín lien tục => Vắt bớt nước liên tục => Sấy khô => Làm nguội lần 1 => nghiền mịn => Làm nguội lần 2 => Thành phẩm => Đóng bao => Bảo quản.

Thiết bị bao gồm:

- Công suất: 1 tấn/ h; 40 tấn/ngày
- Băng tải nạp liệu
- Phòng hấp liên tục bằng hơi
- Hệ thống sấy khô
- Hệ thống làm nguội
- Hệ hống nghiền mịn
- Lò hơi: 2.500 kg/h; P=10Kg
- Hệt hống đóng bao bằng thủ công hoặc bằng cân tự động

QUY TRÌNH CHẾ BIẾN BỘT CÁ VÀ DẦU CÁ CƠ BẢN

Sơ đồ quy trình chế biến bột cá

Sơ đồ quy trình chế biến bột cá

Về nguyên tắc, quá trình sản xuất bột cá và dầu cá chỉ đơn giản hàm ý sự tách tốt nhất có thể của 3 thành phần chính tự nhiên của nguyên liệu:

- Phần dầu
- Phần rắn
- Phần nước

Thành phần đặc trưng của loại cá công nghiệp như cá mòi nạc (lean sardine), gồm 6% dầu, 18% chất rắn và 76% nước. Sản lượng sản xuất trung bình ước tính từ nguyên liệu này bằng cách xử lý thông thường là 21,9% bột và 4% dầu. Do đó, cho mỗi tấn nguyênliệu, 219 kg bột và 40 kg dầu được chiết xuất bằng sự kết hợp của các công nghệ khử dầu và khử nước cơ học và nhiệt. Cần phải nhấn mạnh rằng sản lượng tốt nhất có thể, bên cạnh việc quan trọng cho tính khả thi tổng thể, là rất quan trọng trong việc ngăn chặn ô nhiễm bởi nồng độ chất béo và chất rắn trong chất thải. Với quan điểm này, nguyên liệu chất lượng cao đóng một vai trò quan trọng. Điều này có tầm quan trọng cao nhất trong việc lập kế hoạch cung cấp, xử lý và các phương tiện lưu trữ và bảo quản nguyên liệu.

Bản cân bằng khối lượng kèm theo cho thấy một hệ thống xử lý chế biến bột cá và dầu cá thông thường, dựa trên khái niệm thu hồi hoàn toàn. Từ bảo quản bên ngoài, nguyên liệu được cấp vào lò nấu để gia nhiệt gián tiếp và làm đông các protein. Mặc dù được xem như một bước xử lý không cao, đây là bước quan trọng nhất trong toàn bộ quá trình khử nước.

Bước tiếp theo, sau khi lọc sơ bộ trung gian nguyên liệu đông, sự khử nước cơ học, thường được tiến hành bởi các máy ép vít đôi quay chậm. Phần rắn từ máy ép vít đôi này được chuyển trực tiếp đến giai đoạn nhiệt cuối, (các) máy sấy. Phần chất lỏng cùng với chất lỏng từ bộ lọc sơ bộ, được tiếp tục tách trong các bước khác nhau của các máy ly tâm.

Bộ lọc sơ bộ và máy ép chất lỏng có chứa các nguyên liệu rắn lơ lửng và hòa tan, ngoài dầu. Các chất rắn lơ lửng bị loại bỏ khỏi chất lỏng này bởi một máy ly tâm lắng gạn và được trộn với phần rắn từ một máy ép vít trước giai đoạn sấy khô.

Bước tiếp theo là khử dầu của máy lắng gạn chất lỏng. Bước này được tiến hành bởi các máy tách ly tâm tốc độ cao trong một, hai hoặc ba bước tùy thuộc vào nguyên liệu và các điều kiện xử lý. (Các) phần dầu cuối cùng được làm nguội để bảo quản với nhiệt độ dưới 40°C.

Phần nước từ máy tách chính vẫn chứa khoảng 10% chất rắn hòa tan. Phần chất lỏng này, nước dịch ép, được cô đặc trong một máy bay hơn đa tác động lên đến khoảng 35% hàm lượng chất rắn, trước khi được trộn với bã ép và bùn lắng gạn trước khi sấy.

Quá trình sấy khô thường được xem như phần khó nhất của quy trình. Các giải pháp công nghệ ở giai đoạn này thực sự là yếu tố phân biệt giữa các nhà sản xuất chất lượng cao và chất lượng thấp. Ngày nay, các máy sấy bằng lửa trực tiếp đời cũ đang dần biến mất. Các loại máy chiếm ưu thế hiện nay là các máy sấy hơi gián tiếp và/ hoặc không khí nóng trực tiếp hay các máy sấy chân không (hơi nước quá nhiệt). Trong các hệ thống công suất lớn, các máy sấy hơi nước thường được sử dụng như các máy sấy sơ bộ kết hợp với các máy sấy không khí nóng/ không có không khí như giai đoạn cuối. Sự kết hợp này cho phép giảm năng lượng tiêu thụ và mang lại chất lượng cao cho sản phẩm bột cá.

Sự tiêu thụ năng lượng điển hình từ một quy trình với cấu hình máy sấy theo mẻ như vậy là khoảng 35 kg dầu nhiên liệu trên mỗi tấn nguyên liệu. Về lượng điện tiêu thụ điển hình, mức trung bình là khoảng 30 – 40 kWh trên mỗi tấn nguyên liệu.

ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG

Sản phẩm bột cá ngừ và dầu cá ngừ thô của chúng tôi phải trải qua các cuộc kiểm tra chất lượng cùng với phân tích phòng lab theo từng lô hàng xuyên suốt cả quá trình sản xuất.

Thành phẩm được lấy mẫu thường xuyên để kiểm nghiệm ngoại quan và cảm quan. Vệ sinh nhà máy được kiểm soát chặt chẽ cùng với một chương trình vệ sinh toàn bộ dây chuyền mỗi ngày.

Anh thợ cơ khí liều và dây chuyền bột cá siêu rẻ

Để tận dụng nguồn cá vụn, cá tạp (thường bị ngư dân vứt bỏ xuống biển), một thợ cơ khí ở Cà Mau đã chế tạo thành công dây chuyền sản xuất bột cá (trước nay phải nhập từ nước ngoài với giá đắt gấp 3).

Sửa… thử
Sông Đốc là một cửa biển lớn ở Cà Mau với gần 1.000 phương tiện đánh bắt thủy hải sản mang về đất liền không dưới 70 ngàn tấn tôm cá mỗi năm. Đó là chưa kể đến một lượng lớn cá vụn chở về nặng tàu nhưng không bán được mà ngư dân bỏ lại trên biển.


Từ nguồn cá vụn này Đặng Lợi đã sản xuất ra bột cá phục vụ cho nghề nuôi thủy sản ở Cà Mau. Ảnh: H.S.Đ

Tận dụng những nguồn phụ phẩm từ nghề đánh cá, khoảng mười năm trước tại cửa biển này đã mọc lên một nhà máy chế biến bột cá mang tên Sing Việt.

Chuyện bắt đầu từ khi Sing Việt nhập khẩu thiết bị từ Thái Lan về (dây chuyền chế biến bột cá lúc bấy giờ ở khu vực Đông Nam Á, không có nước nào sản xuất ngoài Thái Lan). Chính vì vậy, khi thiết bị về đến Sông Đốc, các kỹ sư nước bạn cũng đi theo để lắp ráp bởi chỉ có họ mới hiểu hết “ruột gan” của dây chuyền công nghệ được xem là “tối tân” ở thời điểm này. Lực lượng kỹ sư chỉ có vài người nên cần thợ cơ khí, cơ điện có tay nghề tại địa phương làm các việc phụ. Đặng Lợi được mời đến lắp ráp “râu ria” cho dây chuyền chế biến bột cá đầu tiên ở cửa biển này.

Ở thị trấn Sông Đốc (huyện Trần Văn Thời), Đặng Lợi được mọi người đánh giá là một thợ cơ khí, sửa chữa máy tàu trẻ tuổi nhưng lại có tay nghề cao. Đối với những máy tàu “cổ lỗ sĩ”, không có phụ tùng thay thế mỗi khi hư hỏng, anh đều có thể “chế đồ món” lắp ráp vào, giúp máy chạy êm ru… Chính vì vậy, trước mỗi chuyến đi biển ngư dân Sông Đốc đều đưa tàu cho Lợi… “khám”.

Lợi nhớ lại: “Mình nghe các kỹ sư nói với nhau rằng dây chuyền này do Thái Lan và Đan Mạch liên kết nên nhóm thợ sang đây lắp ráp, mỗi người cũng chỉ biết một công đoạn; huống chi mình chỉ là một thợ cơ khí nhà quê. Tuy nhiên, khi nghe họ chê cười, mình tức lắm, nghĩ bụng sẽ quyết chế tạo một cái máy chế biến bột cá tốt hơn của nước ngoài nhập về”.

Đặng Lợi bên dây chuyền bột cá có giá thấp hơn gần 3 lần so với thiết bị nhập từ nước ngoài.
Ảnh: H.S.Đ

Bẵng đi vài năm, dây chuyền sản xuất bột cá của công ty Singapore đầu tư tại Sông Đốc gặp sự cố hư hỏng nặng. Liên hệ với nước ngoài thuê kỹ sư Thái Lan sang sửa chữa với giá cao nhưng vẫn không được. Nghe tin này, Đặng Lợi tìm đến Sing Việt “xin” được “khám” toàn bộ dây chuyền. Ban đầu, chủ nhà máy không cho, nhưng thuyết phục mãi, cuối cùng Lợi cũng được vào để “sửa thử” và anh đã nhanh chóng khắc phục được sự cố trong thời gian rất ngắn.
… Đến làm thật
Việc sửa thành công dây chuyền sản xuất bột cá đã giúp Đặng Lợi phấn chấn tinh thần bởi anh đã tiếp xúc được với hệ thống bơm dầu nhiệt, hộp số, lò nấu…của hệ thống máy móc đồ sộ. Cũng qua lần này anh thấy mình không còn “tự ái” nửa vì nhiều người đã nhìn anh với nét mặt thán phục.

Một ngày đầu năm 2003, Lợi bất ngờ bàn với vợ gom góp tiền của để tự tay làm ra một dây chuyền sản xuất bột cá cải tiến. Được vợ ủng hộ, ngay hôm sau Lợi đón tàu cao tốc ra Cà Mau mua về đủ loại sắt thép rồi cùng nhóm thợ của xưởng cơ khí mang tên anh lập bản vẽ, thiết kế dây chuyền sản xuất bột cá.

Trong thời gian nghiên cứu toàn bộ dây chuyền để tải tiến theo hướng giảm chi phí đầu tư, giảm chi phí đầu vào khi nạp nguyên liệu…, Lợi nhận một hợp đồng quan trọng là sửa ống dẫn dầu truyền nhiệt cho nhà máy bột cá Gành Hào (Bạc Liêu) với giá chỉ có 145 triệu đồng. Nhà máy này có giá trị đầu tư trên 7 tỷ đồng từ công nghệ hiện đại của Nhật Bản, nhưng ống dẫn nhiệt bị hư sau khi hết hạn bảo hành (trong nước không có thiết bị thay thế).

Trước khi ký hợp đồng với Đặng Lợi, giám đốc nhà máy đã liên hệ gần chục đơn vị có tiếng trong ngành cơ khí miền Nam nhưng chỉ có hai đơn vị trả lời, với giá lắp đặt cao gấp đôi so với hợp đồng của Lợi.


Đặng Lợi với chiếc cúp vàng Techmat VN 2007 do Bộ KH&CN trao tặng.
Ảnh: H.S.Đ

Nhận được hợp đồng, Đặng Lợi cùng các cộng sự phải “đấu” cả trí và lực với cái giàn lò xo khổng lồ dài 4m, đường kính gần 1m, được tạo bởi ống sắt tròn có đường kính 102mm, dày 4mm. Sau khi nghiên cứu kỹ, Đặng Lợi đã tự chế một giàn nhông để cuốn từng ống sắt thẳng thành những vòng tròn rồi hàn lại. Các khâu còn lại, Lợi làm nhanh như trở bàn tay; anh thành công tuyệt đối.

Với thành công này, Đặng Lợi được tiếp xúc nhiều hơn với dây chuyền sản xuất bột cá và trở nên nổi tiếng ở trong làng cơ khí ở Cà Mau. Từ đây, anh nghiệm ra nguyên tắc hoạt động của toàn bộ dây chuyền, đặc biệt là phương pháp giảm chi phí đầu tư máy móc và giảm chi phí sản xuất để lợi nhuận được tăng cao.

Đặng Lợi cho biết: “Mình xem công nghệ của họ rồi cải tiến lại để làm sao cho tiện lợi hơn mà sản xuất ra sản phẩm chất thật chất lượng chớ không thể “nhái nguyên con” được. Qua nghiên cứu, tôi thấy tại khâu giải nhiệt sản phẩm theo công nghệ Thái Lan là dùng môtơ bơm nước qua bồn giải nhiệt rồi dùng băng tải đưa qua bồn. Nếu đi vòng như vậy sẽ rất tốn kém, tôi bỏ luôn công đoạn đưa qua bồn nhưng thiết kế thêm một lớp bọc quanh vòng xoáy để giải nhiệt ngay trong quá trình băng tải”.

Với cách làm này, dây chuyền sản xuất bột cá của Đặng Lợi tiết kiệm được nhiên liệu trong bơm rửa, đồng thời tiết kiệm được điện năng vì không cần sử dụng môtơ điện.

Thành công “trên cả mong đợi”

Sau nhiều lần cải tiến, “cắt” bớt những thiết bị không cần thiết, cuối cùng chiếc máy “made in Sông Đốc” của Đặng Lợi cũng nên hình. Những ngày đầu nhìn thấy dây chuyền này mọi người đều cho rằng rất khác của máy móc nhập về từ Thái Lan, và giống… “con quái vật”.

Ngày khai trương nhà máy bột cá, nghe Lợi công bố chi phí đầu tư chỉ có 800 triệu đồng (thấp bằng 1/4 giá nhập thiết bị ngoài nước), mọi người vỗ tay rần rần. Toàn bộ dây chuyền vận hành êm ru, không thải ra mùi hôi (một nhược điểm khó khắc phục của các nhà máy khác).

Từ thành công này, hàng chục đối tác khắp mọi miền đất nước đã tìm đến với Đặng Lợi để hợp đồng lắp ráp dây chuyền sản xuất bột cá. Anh cho biết: “Ngoài những nhà máy ở Cà Mau, xưởng cơ khí nhỏ này đã xuất kho trên 10 dây chuyền sản xuất bột cá đưa đi lắp ráp ở các tỉnh như: Bến Tre, Bà Rịa – Vũng Tàu, Kiên Giang, Đà Nẵng… Hiện giá bình quân của một dây chuyền cải tiến có công suất 80 – 100 tấn/ngày khoảng 3,8 – 4 tỉ đồng, nếu nhập thiết bị ngoài nước, sẽ đội lên khoảng 9 – 10 tỉ đồng”.

Lợi còn cho biết ngoài dây chuyền sản xuất bột cá cải tiến, anh vừa “sáng chế” thành công dây chuyền sản xuất muối iốt chất lượng cao từ phương pháp… sản xuất đường cát chỉ tốn chi phí 250 triệu đồng. Dây chuyền này hiện đã được chuyển giao cho một công ty sản xuất muối iốt ở Bạc Liêu vận hành rất hiệu quả, muối sản xuất ra đạt chất lượng vượt trội so với các nhà máy trong khu vực.

Nguồn: Tin247

Cách chế biến cá Ngừ (làm cá)

Album công đoạn bốc hàng lên xe tải

Mọi người xem ảnh tại đây nhe.

Nguyên ngày tạo Blog Bột cá biển

Chào quý bạn,

Sắp tới Bột cá biển sẽ cập nhật những thông tin liên quan đến Cơ sở Sản xuất Bột cá Dương Quang trên blog này. Bên cạnh blog Bột cá biển trên wordpress, chúng tôi cũng cập nhật thông tin trên trang mạng xã hội Bột cá biển trên facebook.

Banner trang Blog Bột cá biển

Banner trang Blog Bột cá biển

Thân chào quý bạn.

Kim Liên.

Theo dõi

Get every new post delivered to your Inbox.

%d bloggers like this: